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厂家售后技术/海南Labconco冻干机维修电话

产品简介

文章介绍了LABCONCO冻干机在生物制药过程中的重要性和其运行维护情况,包括运转管理、运转前的准备与检查、正常运转标志以及维修保养等方面。为了保证冻干机良好运行,工作人员需随时掌控其运行状况并进行定期维护保养。厂家售后技术/海南Labconco冻干机维修电话

产品型号:
更新时间:2024-04-24
厂商性质:工程商
访问量:72
详细介绍
品牌Labconco冷凝温度-80℃
价格区间10万-50万仪器类型普通搁板型
适用范围实验室产地类别进口
应用领域制药,综合

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水在维持生物体的构造、机能方面起着重要的作用。除去水分或抑制水的活动,可以达到降低生物机能的目的。生 物制药过程中最重要的细菌菌种、病毒毒种和各种生物都需 要冷冻干燥来完成,因此冻干机的运行和维护状况将直接影 响产品的质量。

1LABCONCO冻干机运行状况概述
1.1冻干机的运转管理
冻干机的运转管理主要包括制冷系统的试压、检漏、制冷 剂的充注和冷冻油的使用、空气的排放、水质管理、真空系统 的检漏。

(1) 制冷系统的试压和检漏。冻干机制冷系统安装或大修 后,均需现场进行气密性实验,使用R22做制冷剂时,其实验 压力可为1.4MPA,一般都用N?保压实验,当压力达到要求后 保证24h,24h的前6h允许系统中空气冷却而压力稍有下 降,后18h除因环境温度波动引起少量误差外,压力应保持不 变。如果下降则说明有漏点,可用肥皂水涂抹疑点检漏。当 然,检漏也包括压缩机本身。厂家售后技术/海南Labconco冻干机维修电话

(2) 制冷剂的充注和冷冻油的使用。制冷剂的充注方法是 将连接在钢瓶上的充气管连于压缩机吸气端的多用通道上, 用钢瓶内的R22将管内气体排除,拧紧多用通道接口,缓慢开 启钢瓶口,启动机器,注意观察个压力表及中冷液镜是否有气 泡和压缩机回霜情况,适量充注。根据经验,制冷系统运 行100h后应换冷冻油,再次运行10000-12000h后换油。添加 时只需加到视镜1/4即可,且不可多加,防止冲缸。

(3) 制冷系统空气的排放。制冷系统中如果存在少量空气, 空气将会聚集在冷凝器上部和高压储液器内不能凝结,使之 传热阻力增大,冷凝压力提高,机器能耗增大,制冷量小,因此 需要排放空气。对系统持续收R22,待低压部分抽至真空后停 机,冷却水不停。1小时后旋转排气多用通道排气。当手感吹 风感时则为空气;手感凉爽或有油则排尽,即可关闭排气阀。
(4) 冷却水质管理。制冷系统中冷凝器使用的冷凝水若硬 度过高,则会在冷凝器中结垢,增大传热阻力,因此使用的水 必须软化处理,使其水质各项指标达到标准要求。对于一些 不易清洗卧式冷凝器,要求每周对水质检测。

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1.2LABCONCO冻干机运转前的准备与检查
日常生产中,冻干机启动前应做以下检査(1)确保冷却水 已畅通、排气崗巳处于全开状态、压缩机油面处于正常位置及 油清洁透明。(2)检査自动控制系统所有开关是否都已复位、 循环水和压缩空气是否达到生产要求。(3)检査开机前设备是 否处于准用状态、冷阱的进水阀溢水阀放水阀是否关闭、电源 是否接通。
1.3冻干机正常运转标志
冻干机正常运转时,其工艺参数和主要设备运行参数均 应处于如下常规范围内:
(1) 搁板和制品温度、真空度、冷阱温度均跟踪其设定值且 差值在允许范围内。
(2) 压缩机声音清晰有节奏的跳动声、无撞击。
(3) 压缩机的油压差在0.1-0.3mpa范围内,手触摸回油管 感觉间歇式发热则表示能自动回油,压缩机的油位在视镜中 心线上下。
(4) 真空系统的真空泵组运行30-60S应转入基本稳定运 行,其声音清晰,比开机时小得多,排烟量小,泵油在油镜中心 线上下,颜色清洁无浑浊。
(5) 溶液泵进出口压力应稳定,运转时进出搁板的温差在 正负1度。
(6) 液压泵的油压在3.5-4.5mpa内,压塞时运动平稳无抖 动。
2冻干机的维修保养
冻干机的每个系统都有可能出现故障,每个故障都会影 响冻干机的正常运行和制品的质量,因此必须对机器故障及 时进行分析和维护处理。
2.1制冷系统的常见故障及其分析与处理
故障一:电动机不启动。可能是:(1)冷凝器的冷凝水压不 够或水电磁阀未打开;(2)水环泵未开启;(3)制冷系统高压报警 或油压差报警后,继电器未复位,电机热保护停机未自动复位; (4)电源不通或电压过低。

故障二:油压差报警停机。原因分析如下:(1)回油不畅, 油泵吸不到油,曲轴箱油位降低(可用木棒敲击油分,观察油 位是否有明显变化,如没有则考虑换油分拉)或油量过少(需 添加);(2)油太脏,油过滤器堵塞(更换冷冻油和清洗过滤器) 或油压差继电器坏掉(需更换)。
故障三:高压报警。
原因分析如下:
1)制冷剂太多,淹没 了一部分冷凝器面积,使冷凝温度和压力均上升;
(2)冷却水温 过高,流量不足或冷凝器水则结垢严重造成冷凝温度提高;
(3) 制冷系统有空气漏入,经运转后空气集中冷凝器上部,使冷凝 压力过高(需排空气);
(4)高压排气阀未开足或损坏,使排气不 畅(开足或换排气阀)。
故障四:电机热保护停机。分析原因主要是系统回气量 不足,电机没有得到充分冷却,可调整膨胀阀,加大制冷剂循 环量,使电机充分冷却。同时检査系统是否有冰堵或渣堵或 缺少制冷剂。 '
故障五:制冷量不足。

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原因可能是
1)热力膨胀阀开启过 大;
(2)制冷系统有渣堵或渣堵,制冷剂充罐量不足,产生气体循环,此时视液镜有气泡状流过,压缩机结霜很少;
(3)压缩机 搁板上部或气缸下部纸垫被击穿或破裂或吸气排气阀破裂。
2.2真空性能不良及其原因分析
造成真空性能不良的原因主要有真空系统泄露量过大, 真空泵性能变差,冷阱制冷能力下降、化霜和升华加热 量过大等。
力使真空进一步下降。冷阱制冷能力下降迫使制冷机蒸发温 度上升,提高制冷量,故蒸发器压力上升,即真空下降,再次凝华时冰层厚度增加,传热温差大,冰层表面温度 与之相对应的水蒸气饱和温度增高,升华加热量过大迫使水 蒸气过多冷阱凝华负荷过大,同样真空下降。
2.3循环系统的常见故障及其处理方法
故障一:循环泵排出压力低。由于溶液循环系统有空气 未排尽导致排出压力低,排除此故障可打开排气启动循环泵 排尽空气。
故障二:溶液进出搁板温差大。原因是循环泵的性能变 差,气流量太小应换泵,或探头不准确。
故障三:运转中循环泵自动切换。出现此故障说明泵已 损坏或系统有空气使压力不稳定而自动切换。
2.4液压泵系统的常见故障及其原因分析
故障一:泵的声音过大。这是由于泵中有气穴使油位降低。 故障二:压力不足或调压不成比例。原因是油箱液位太 低,粘度太低,液压元器磨损,泄露量过大,吸不上油,主阀芯 卡死。另外,E电气系统在冻干周期中无论是电或气的压力过 高或过低都会影响冻干机的运行。
综上所述,对冻干机运转的掌控和故障的分析及处理是 非常重要的。为了保证冻干机能良好运行,防止在冻干周期 中产生一系列影响制品的现象,工作人员必须随时掌控冻干 机的运行状况和定期对冻干机的维护保养。
冻干机各部件维护保养周期表。厂家售后技术/海南Labconco冻干机维修电话
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